針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板,五金表面熱處理,采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝
1 單管壓板的高頻感應釬焊概述
1.1高頻感應釬焊概述
高頻感應釬焊:通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,五金 件熱 處理加工,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái),節約材料效果顯著(zhù),可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高,無(wú)變形,綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。
應釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬,而是利用電磁感應原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點(diǎn)。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
對鐵磁材料(如鋼鐵),渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交變磁場(chǎng)中,零件的磁極方向隨感應器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下,磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點(diǎn)A2(768℃)以下存在,在A(yíng)2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,產(chǎn)品熱處理,在A(yíng)2點(diǎn)以下,加熱速度比在A(yíng)2點(diǎn)以上時(shí)快。
銅管是制冷裝置的重要原材料,它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器,俗稱(chēng)“兩器”;②制作連接管道和管件。不管那種用途,它都是制冷劑的通道,其作用十分重要,煙臺市熱處理,這就要求空調制冷施工技術(shù)人員能妥善地使用銅管。
但對銅管的焊接人員要求比較高,要熟練的焊工才能比較好的完成焊接,即使這樣,一致性也很難保證。
采用青島天潤高周波電器有限公司的數字高頻焊接機,很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。操作人員不需要專(zhuān)業(yè)的焊工,只要把工件放到感應器里面就可以焊接出漂亮的產(chǎn)品
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